Внедрение технологии обратного измельчения камня

1, выбор камня

Размер и характеристики камня выбираются в зависимости от того, какие готовые наружные стеновые панели должны быть изготовлены. В нормальных условиях короткая сторона камня составляет не более 600 мм, а длинная сторона находится в диапазоне 600 ~ 800 мм. камня составляет 25 ~ 30 мм. (Рисунок 1 представляет собой образец изображения камня) тип камня с бетонной поверхностью, в основном гранит, песчаник и мрамор, известняк и т. д., но независимо от того, какой камень, следует обратить особое внимание на Избегайте этих потенциальных трещин, атмосферных воздействий в течение многих лет, уязвимых к замораживанию и легко ржавеющих.

2, каменное отверстие сзади

Из-за высокой плотности камня (около 2600 ~ 3100 кг / м) анкер должен быть встроен в камень с обратной стороны при использовании технологии обратного хода, как показано на Рисунке 2. камень и определите положение сверления в соответствии с фактическим размером анкера и глубиной заделки. Угол сверла должен составлять 45 градусов по диагонали, а глубина - 20 мм. Чтобы камень не пробивался, можно пометить обозначенное положение сверла. После введения армирующего клея установите анкер в отверстие.

3, чистящий интерфейсный агент

Камень должен пройти обратную обработку, цель состоит из трех: во-первых, положить конец камню непосредственно и бетонной контактной поверхности явления щелочной березы; Во-вторых, поглощение камня и бетона из-за разной степени теплового расширения небольшого относительного смещения ; Три - для предотвращения разрушения крепежной части камня при падении. Равномерно нанесите интерфейсный агент на тыльную сторону камня и высушите интерфейсный агент на тыльной стороне камня после завершения. При сушке следует отложить каменный материал в сторону в чистом, аккуратном деревянном квадрате, чтобы гарантировать, что поверхность каменного материала не будет разрушена и загрязнения.

4. Соберите шаблон.

В хорошем шаблоне на месте с смазкой для роликовой щетки убедитесь, что разделительный агент на контактной поверхности бетона равномерно покрыт.Необходимо, чтобы поверхность была свободна от скопления масла, пальцы были размазаны без масляных пятен, а поверхность шаблона была только Перед установкой необходимо наклеить полоски губки на дно шаблона, чтобы предотвратить утечку шлама. Закрепите нижнюю матрицу и стол для штампов винтами, а затем соедините каждый шаблон винтами. После совмещения затяните винты и закрепите боковой шаблон и верхнюю матрицу магнитными коробками. Требуется, чтобы расстояние между двумя магнитными коробками не превышало 1000 мм. Категорически запрещается выходить из формы из-за незакрепленных или ослабленных винтов и нестабильного закрепления магнитной коробки. На дно магнитной коробки наклеены губчатые полоски. шаблон для предотвращения утечки.

5, укладка камня

В соответствии с расположением камней на дизайнерских чертежах линия резки наклеена на столе формы, и положение установки каждого камня точно позиционируется. В соответствии с расположением разделительной линии для расположения камней, камни плотно соединены друг с другом, два камни в середине камнеотделителя, чтобы обеспечить равномерный зазор между двумя камнями.После завершения укладки камня в зазор между камнем и зазор между камнем и шаблоном наносится клей, чтобы предотвратить утечку бетон и загрязняют камень.

6, связывающий стальной стержень

В соответствии с требованиями чертежей стальные стержни, необходимые для компонентов, отрезаются, формируются и укладываются в штабель в соответствии со спецификациями, моделями и длинами для облегчения поиска. Персонал, занимающийся сборкой арматуры, должен проверить спецификацию, модель, длину и количество требуемую арматуру в соответствии с чертежами и привяжите арматуру после ее исправления. Стальные арматурные стержни должны быть установлены в точке подъема.

7, заливка бетона

Ткань должна быть однородной тканью. После того, как ткань закончена, бетон в основном выравнивается вручную. После того, как основное выравнивание бетона завершено, следует произвести вибрацию бетона" быстрое введение и медленное извлечение" во время работы стержня вибратора. Время вибрации вибратора контролируется в каждом

Одна точка 20, 30 секунд, при этом бетонная поверхность больше не оседает, больше не появляются пузыри, преобладает поверхность, покрытая раствором.